塑料作為一種廣泛使用的材料，具有許多優異的性能，例如輕質、耐腐蝕、易加工和成本低廉。然而，純塑料也存在一些固有的缺點，如強度、剛度和耐熱性不足，這限制了它們在某些應用領域的應用。例如，在航空航天、汽車、電子和醫療等領域，對材料的力學性能、耐高溫性和尺寸穩定性等方面的要求較高，純塑料往往難以滿足這些需求。

為了克服這些缺點，增強塑料（增強塑料）應運而生。增強塑料是通過將纖維、顆?；蚱渌鰪姴牧霞尤氲剿芰匣w中，以提高其力學性能、耐高溫性、尺寸穩定性和耐磨性的一種復合材料。增強材料可以是玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、陶瓷顆粒以及新型高精尖材料氮化硼納米管（BNNB）。

氮化硼納米管可以顯著增強PEI9085的各項性能

氮化硼納米管是一種具有獨特性能的納米材料，專為滿足高性能聚合物材料的特殊需求而研發。大連義邦引入的這款經氮化硼納米管增強的PEI9085中的氮化硼納米管是一種專利型產品，其有不規則六方氮化硼結晶體成核于外表面上，這些不規則的結晶體增強了納米管與聚合物基材之間的交聯。BNNB因其卓越的熱穩定性、電絕緣性能、化學惰性和機械強度，成為理想的增強材料，顯著提升聚合物基體的性能。

聚醚酰亞胺（PEI9085）是一種高性能的熱塑性塑料，具有出色的機械性能、耐熱性、耐化學性和電絕緣性能。然而，PEI9085在某些應用中仍存在一些性能瓶頸，如熱導率較低、耐磨性不足等。為了克服這些缺點，將BNNB加入到PEI9085基體中，以制備高性能的BNNB/PEI9085復合材料，是一種有效的解決方案。

通過將大連義邦的氮化硼納米管制成高性能工程塑料顆粒，可以根據需求調整氮化硼納米管的含量，以不同程度地提升PEI9085的機械性能和導熱性能。當氮化硼納米管含量為1%時，采用注塑工藝制造的構件，其機械強度可提升25-40%。當含量為3-5%時，可顯著提升聚合物導熱率。

添加氮化硼納米管的技術優勢

強度顯著提升：與純PEI9085相比，復合材料的機械強度可提升25-40%。

增強斷裂伸長率：氮化硼納米管有效彌補了材料縫隙，顯著提高了斷裂伸長率。

減少翹曲現象：復合材料在加工過程中不易產生翹曲，確保了產品尺寸的穩定性。

寬溫性能穩定：在高溫和低溫環境下，材料均能保持良好的物理性能和機械強度。

耐溫性能卓越：適用于160-180℃的長期使用環境，間歇最高使用溫度可達200℃。

化學穩定性強：具有優異的耐酸堿鹽等化學腐蝕性能。

電學性能優越：低介電常數和介電損耗，適用于高要求的電子應用。

阻燃性能優秀：低煙度、低毒性，提供更高的安全性能。

流動性高：復合材料具有良好的流動性，便于加工成型。

增強高強度塑料的應用方向

在航空領域，PEI9085（聚醚酰亞胺）因其優異的性能被廣泛應用于電子設備外殼和支架、質輕高強的耐腐蝕結構件等方面。以下是PEI9085在航空領域的具體應用：

電子設備外殼和支架：PEI9085具有良好的電絕緣性能、耐高溫和耐化學腐蝕性能，因此被廣泛應用于航空電子設備外殼和支架的制造。這些部件需要承受惡劣的環境，如高溫、濕度、振動和化學腐蝕。PEI9085的穩定性能保證了航空電子設備的可靠性和安全性。

質輕高強的耐腐蝕結構件：PEI9085的高強度和輕質特性使其在航空領域具有廣泛的應用前景。例如，它可用于制造飛機內部結構件、座椅骨架、行李架等部件。這些部件需要承受一定的載荷，同時要求盡可能減輕飛機的重量。PEI9085的質輕高強特性有助于提高飛機的燃油效率和性能。

航空發動機部件：PEI9085在航空發動機領域也具有一定的應用潛力。例如，它可以用于制造發動機內部的耐高溫、耐腐蝕部件。由于其耐高溫性能，PEI9085可以在發動機高溫環境下保持穩定，從而提高發動機的可靠性和效率。

另外，美國真正速度公司采用氮化硼納米管BNNT材料，僅用了8周時間，就研制出滿足美國陸軍NGSW招標規定的聚合物彈藥。

通過將氮化硼納米管加入PEI9085工程塑料，可以制備出性能優異的復合材料，為高性能塑料的應用開辟了新的可能性。這不僅顯著提高了PEI9085的熱導率、耐磨性和機械性能，還使這種復合材料在航空航天、電子、汽車和醫療等領域具有廣闊的應用前景。

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